News DETAILS
烘干機的日常維護與保養(yang)
1、經常清(qing)(qing)理檢查該設備，使之保(bao)持外表清(qing)(qing)潔。
2、機器安裝正(zheng)常(chang)運轉1000小時(shi)(shi)后，應進行一次全面(mian)檢查，發現零件(jian)破(po)損及嚴(yan)重(zhong)磨損時(shi)(shi)應及時(shi)(shi)修理或更換。
3、減(jian)速器應定期加油潤滑和(he)清洗，減(jian)速器的維(wei)護和(he)保(bao)養參見其說明書。
4、定(ding)期檢查大(da)小齒輪嚙合(he)情況(kuang)，如有(you)異常(chang)情況(kuang)，對照第六節操作(zuo)進行檢修。
5、機(ji)(ji)器停機(ji)(ji)時間(jian)較長時，應(ying)將機(ji)(ji)器內外(wai)打打掃干(gan)凈。
烘干機技術特點
1、筒(tong)體(ti)材料采用16Mn，厚(hou)度為20mm。當生產不(bu)正常(chang)(chang)或瞬(shun)間溫度過(guo)高時，筒(tong)體(ti)不(bu)會(hui)(hui)產生氧化皮，可(ke)提高筒(tong)體(ti)壽命。具有較好的耐磨性，因此在(zai)正常(chang)(chang)情況下(xia)，不(bu)會(hui)(hui)因筒(tong)體(ti)過(guo)早磨損而報廢。
2、在筒體(ti)內部根據螢石(shi)粉的特性和(he)從進(jin)料(liao)端(duan)到出(chu)料(liao)端(duan)的溫度(du)800°、600°、400°、200°、100°分段采用(yong)活動(dong)板（防粘結）、鏈條錘破(po)碎，使烘干物料(liao)出(chu)口時盡可能成(cheng)散狀小顆粒或粉狀，便于(yu)進(jin)入下一工序。揚料(liao)板材料(liao)采用(yong)16Mn，厚度(du)為8mm。
3、通過改進揚料板，結構和焊接(jie)形(xing)式，保證設備正常運轉過程中，避(bi)免揚料板折(zhe)斷和脫落現象(xiang)。
4、減速機(ji)采用淄(zi)博產國標減速機(ji)，使配件通用化，在任何地方(fang)均(jun)能采購，在進料槽上加震(zhen)動電機(ji)。
5、托輪(lun)采(cai)用潤滑(hua)脂加注形式潤滑(hua)。烘干機傳動齒輪(lun)采(cai)用循環潤滑(hua)裝(zhuang)置潤滑(hua)，以確保潤滑(hua)效果(guo)。
6、提供出料罩，并在罩內設防止(zhi)揚料板脫落裝(zhuang)置(zhi)，從而保護皮帶(dai)機的正常運轉。
7、通過(guo)合理設計下料(liao)(liao)溜(liu)管角度(du)和大傾角導料(liao)(liao)板及采用(yong)傾斜揚(yang)料(liao)(liao)板以(yi)防止物料(liao)(liao)從擋(dang)料(liao)(liao)圈中(zhong)溢出。
8、進、出料罩體與機體間采用多元柔(rou)性密封結構，使(shi)用錫鋼片制作，可(ke)保證在微負壓情況(kuang)下干燥(zao)氣體的不得外泄(xie)。
9、大(da)齒(chi)圈與(yu)滾(gun)筒(tong)之間采(cai)用彈簧板彈性連接(jie)方式，以(yi)減少沖擊載荷對(dui)大(da)小齒(chi)輪的損(sun)壞。
10、擋輪、托輪裝(zhuang)置全部采用滾(gun)動軸承，所有軸承采用國標產品(pin)。
河南中科(ke)生產的(de)淤泥(ni)烘(hong)干(gan)設備,礦泥(ni)烘(hong)干(gan)機設計合(he)理(li),操作簡便,自動化(hua)程(cheng)度高,運行穩定.公司的(de)技術力(li)量雄(xiong)厚,一體化(hua)服務(wu),建設投產更省心.電話：159 0364 9888
